工業硅期貨上市專題:硅礦石如何冶煉為液態硅
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傳統的工業硅生產工藝流程,跟現代的工業硅生產流程是有不同的,外大多采用爐體旋轉生產工業硅。我國主要是用礦熱爐碳還原法,主要有高溫還原、除雜及破碎等環節。
硅石配料稱量后送入礦熱爐冶煉轉化為液態硅,2000攝氏度下高溫工作,爐內積存有一定量的硅液后,為防止影響爐況,應及時打開爐眼出硅。爐 眼用燒穿器燒開,在正常情況下,出硅過程只需20〜30min左右即可完成。 工業硅期貨上市專題,利用燒穿〈器)電極將爐眼燒開時,首先流出來的是積存在出硅口附近空洞內 的硅液!翱疤钡撞康墓枰,由于距離爐眼較遠,在外流過程中很容易堵住 爐眼,為使硅液流凈,必須一邊燒一邊出硅。或者用木桿或竹竿用力往來捅擴 爐眼。
出硅完畢后,用燒穿器或木桿把爐眼燒圓,然后迅速堵眼,堵眼材料為焦 炭粉、黃泥、水和少量石墨粉調合成的錐形泥球。
十幾年前幾乎所有的出爐都是不連續的。當時的觀念是,工業硅在爐底形 成熔池,出爐時應當將熔池擂空。按照這種觀念,應當將爐內硅液流盡直到出 爐口有火焰自爐內噴出。有些工廠要求操作工在火焰噴出前不得堵爐眼。其目 的是確保生產區域靠近爐底,并盡可能早地察覺爐底上漲。
當然,經常出現盡 管用石墨燒穿電極處理出爐眼后也并無火焰噴出。工業硅期貨上市專題,流量小于新開的爐眼,但總 產地是一樣的。后來在某些工「出爐操作發展為連續出爐.僅當需要修理時才 堵住爐眼,如果流量變差,則用石朋電極或吹氧槍清理出爐眼。
現代出爐可以是連續的也可以不連續。連續的出爐可以維持很長一段時間 而沒有氣體從爐眼中嘖出。這意味著出爐眼非硅池的開口,因為硅液將很快流 盡,氣體將會由于空腔的壓力而噴射出來。出爐的機理也許是硅液緩慢地從漿 狀混合物中排出。
這就是冶煉中的初步提煉的環節,當然以后也會發展越來越好,向著環保的方向努力,不斷地提高知識創新和技術創新,提高工業硅生產效率。
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