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礦熱爐的機械設(shè)備比較繁雜 先來了解電極把持器
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隨著工業(yè)硅期貨、多晶硅期貨的即將上市，期貨和期權(quán)合約都已經(jīng)基本上設(shè)計完成，只待上市。
先學習工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)知識，礦熱爐的機械設(shè)備是較繁雜的.包括爐體、電極把持器、電極壓放裝置、 電極升降系統(tǒng)、上料加料系統(tǒng)、出硅設(shè)備、防護設(shè)施、原料清洗系統(tǒng)、設(shè)備冷卻系統(tǒng)等。
今天介紹的是電極把持器
工業(yè)硅電爐使用的電極把持器有兩種形式，即自由吊掛式和自動或手動松 緊的剛性連接式3吊掛式電極把持器在電爐上得到廣泛的應(yīng)用，這種電極把持 器可用在所有大型礦熱爐中。
電極把持器是把銅瓦夾緊在瑯極上，并便于電極升降系統(tǒng)來調(diào)整電極的位 置，它包括銅瓦、夾緊環(huán)、把持筒等。
把持器的結(jié)構(gòu)要保證電流導向電極時損失最小，還要保證下放電極方便、 容易檢修。工業(yè)硅期貨知識學習，銅瓦結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)電極燒結(jié)的要求，銅瓦高度應(yīng)滿足導電面積的要 求。夾緊環(huán)等鋼件用不銹銅或黃銅隔磁，以隔斷破路，減少感應(yīng)電流損失和磁 滯損失。電極把持器的夾緊裝置要求保證銅瓦與電極間有足夠的壓力（約 60kgf/cm2以上），不使自重較大的電極下滑，使銅瓦和電極接觸面積増大, 減少接觸電阻。在結(jié)構(gòu)上要保證松緊容易，下放電極所占時冋較短。
銅瓦
銅瓦也叫導電央或早電顎板，在髙溫條件下工作，當然應(yīng)該有可靠的水冷 系統(tǒng)提供保護，這個系統(tǒng)應(yīng)當是相當可靠的，如果有可能應(yīng)當用耐熱的材料 制造。
常見的T業(yè)硅電爐具有8塊銅瓦的電極把持器水冷系統(tǒng)。
銅瓦加工方法有鑄造、札制和鍛造之分，鍛造銅瓦質(zhì)地均勻，導電效果 好，使用壽命長，被國內(nèi)外廣泛應(yīng)用。工業(yè)硅期貨知識學習，小型電爐仍在使用鑄造銅瓦；也有使用 軋制銅瓦的工廠。
銅瓦一般是由銅或銅合金——青銅或黃銅制成的，這些合金的低電阻性和 令人滿意的導熱性非常顯著，因此，以此為材質(zhì)的銅瓦才有了可靠的質(zhì)量。接 觸鋼瓦若用鉛銅合金制造，其使用效果最好。銅瓦可以是空心的或者內(nèi)裝水冷 鋼管（最好用銅管）。
銅瓦是矩形的，其四周略帶圓角，內(nèi)裝水冷銅管的銅瓦實際使用效果 良好。
銅瓦內(nèi)電流密度常常在1. 4〜1.7A/cm2范圍內(nèi)。為防止銅瓦和夾緊環(huán) 之間出現(xiàn)漏電現(xiàn)象・銅瓦和夾緊環(huán)之間應(yīng)用石棉或云母墊隔開，石棉或云母 板在銅瓦與其夾緊環(huán)或楔鐵相接觸點處被嵌人一個特制的銅瓦保護罩內(nèi)。絕 緣材料被放置在銅瓦與夾緊環(huán)之間的一個薄鋼板護層保護起來。從耐用的觀 點來看，防止漏電打弧非常重要。因為銅瓦經(jīng)常是被漏電打弧破壞造成損 壞的。
20世紀90年代建造的電爐，通向銅瓦的電流是由銅管提供的。銅瓦從把 持筒上自由地由銅管吊掛下來，確保電流只從銅瓦通向電極。
夾緊環(huán)
夾緊環(huán)是由帶嘿栓的兩個半環(huán)組成的，制成半環(huán)的目的是防止電流通過時 產(chǎn)生磁力線。工藝要求制作夾緊環(huán)的材料是無磁性和耐熱的合金，這樣會使因 夾緊環(huán)上的磁場而損失的電能很少，這種要求同樣適用于水冷系統(tǒng)。
兩個半環(huán)是完全中空的，并且罩上配有特殊形狀的緊固螺栓配件的鋼制外套。工業(yè)硅期貨知識學習，所需緊固螺栓的數(shù)目根據(jù)銅瓦多少而定.螺栓是用鋼或更好的青銅制成。 這種方式在小型電爐中常常采用。
大型電爐電極把持器應(yīng)用了自動控制壓放的設(shè)備，設(shè)計中使用了液壓自控 系統(tǒng)壓放電極，當電極將被壓放時，系統(tǒng)內(nèi)壓力將變向.就可執(zhí)行壓放程序。 電極壓力環(huán)、保護環(huán)、波紋膨脹管、電極位置指示儀等先進技術(shù)被釆用，大大 地提髙了升降電極的可操作過程°電極不但可壓放操作還可以倒把提升，為處 理電極事故提供了方便。
把持筒
在一個自由吊掛的電極把持器中，電極把持筒包裹著電極。
電極筒上端用石棉板或情性填料封住。工業(yè)硅期貨知識學習，電極筒解決了保護也極吊掛部件不 受熱輻射和電爐出口氣體的影響，確保銅瓦與電極之間接觸良好.
銅瓦和吊架是通過絕緣支點固定在一個焊在電極筒底部的法蘭上，水冷銅 管保證了電極筒中間的冷卻。
先學習工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)知識，礦熱爐的機械設(shè)備是較繁雜的.包括爐體、電極把持器、電極壓放裝置、 電極升降系統(tǒng)、上料加料系統(tǒng)、出硅設(shè)備、防護設(shè)施、原料清洗系統(tǒng)、設(shè)備冷卻系統(tǒng)等。
今天介紹的是電極把持器
工業(yè)硅電爐使用的電極把持器有兩種形式，即自由吊掛式和自動或手動松 緊的剛性連接式3吊掛式電極把持器在電爐上得到廣泛的應(yīng)用，這種電極把持 器可用在所有大型礦熱爐中。
電極把持器是把銅瓦夾緊在瑯極上，并便于電極升降系統(tǒng)來調(diào)整電極的位 置，它包括銅瓦、夾緊環(huán)、把持筒等。
把持器的結(jié)構(gòu)要保證電流導向電極時損失最小，還要保證下放電極方便、 容易檢修。工業(yè)硅期貨知識學習，銅瓦結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)電極燒結(jié)的要求，銅瓦高度應(yīng)滿足導電面積的要 求。夾緊環(huán)等鋼件用不銹銅或黃銅隔磁，以隔斷破路，減少感應(yīng)電流損失和磁 滯損失。電極把持器的夾緊裝置要求保證銅瓦與電極間有足夠的壓力（約 60kgf/cm2以上），不使自重較大的電極下滑，使銅瓦和電極接觸面積増大, 減少接觸電阻。在結(jié)構(gòu)上要保證松緊容易，下放電極所占時冋較短。
銅瓦
銅瓦也叫導電央或早電顎板，在髙溫條件下工作，當然應(yīng)該有可靠的水冷 系統(tǒng)提供保護，這個系統(tǒng)應(yīng)當是相當可靠的，如果有可能應(yīng)當用耐熱的材料 制造。
常見的T業(yè)硅電爐具有8塊銅瓦的電極把持器水冷系統(tǒng)。
銅瓦加工方法有鑄造、札制和鍛造之分，鍛造銅瓦質(zhì)地均勻，導電效果 好，使用壽命長，被國內(nèi)外廣泛應(yīng)用。工業(yè)硅期貨知識學習，小型電爐仍在使用鑄造銅瓦；也有使用 軋制銅瓦的工廠。
銅瓦一般是由銅或銅合金——青銅或黃銅制成的，這些合金的低電阻性和 令人滿意的導熱性非常顯著，因此，以此為材質(zhì)的銅瓦才有了可靠的質(zhì)量。接 觸鋼瓦若用鉛銅合金制造，其使用效果最好。銅瓦可以是空心的或者內(nèi)裝水冷 鋼管（最好用銅管）。
銅瓦是矩形的，其四周略帶圓角，內(nèi)裝水冷銅管的銅瓦實際使用效果 良好。
銅瓦內(nèi)電流密度常常在1. 4〜1.7A/cm2范圍內(nèi)。為防止銅瓦和夾緊環(huán) 之間出現(xiàn)漏電現(xiàn)象・銅瓦和夾緊環(huán)之間應(yīng)用石棉或云母墊隔開，石棉或云母 板在銅瓦與其夾緊環(huán)或楔鐵相接觸點處被嵌人一個特制的銅瓦保護罩內(nèi)。絕 緣材料被放置在銅瓦與夾緊環(huán)之間的一個薄鋼板護層保護起來。從耐用的觀 點來看，防止漏電打弧非常重要。因為銅瓦經(jīng)常是被漏電打弧破壞造成損 壞的。
20世紀90年代建造的電爐，通向銅瓦的電流是由銅管提供的。銅瓦從把 持筒上自由地由銅管吊掛下來，確保電流只從銅瓦通向電極。
夾緊環(huán)
夾緊環(huán)是由帶嘿栓的兩個半環(huán)組成的，制成半環(huán)的目的是防止電流通過時 產(chǎn)生磁力線。工藝要求制作夾緊環(huán)的材料是無磁性和耐熱的合金，這樣會使因 夾緊環(huán)上的磁場而損失的電能很少，這種要求同樣適用于水冷系統(tǒng)。
兩個半環(huán)是完全中空的，并且罩上配有特殊形狀的緊固螺栓配件的鋼制外套。工業(yè)硅期貨知識學習，所需緊固螺栓的數(shù)目根據(jù)銅瓦多少而定.螺栓是用鋼或更好的青銅制成。 這種方式在小型電爐中常常采用。
大型電爐電極把持器應(yīng)用了自動控制壓放的設(shè)備，設(shè)計中使用了液壓自控 系統(tǒng)壓放電極，當電極將被壓放時，系統(tǒng)內(nèi)壓力將變向.就可執(zhí)行壓放程序。 電極壓力環(huán)、保護環(huán)、波紋膨脹管、電極位置指示儀等先進技術(shù)被釆用，大大 地提髙了升降電極的可操作過程°電極不但可壓放操作還可以倒把提升，為處 理電極事故提供了方便。
把持筒
在一個自由吊掛的電極把持器中，電極把持筒包裹著電極。
電極筒上端用石棉板或情性填料封住。工業(yè)硅期貨知識學習，電極筒解決了保護也極吊掛部件不 受熱輻射和電爐出口氣體的影響，確保銅瓦與電極之間接觸良好.
銅瓦和吊架是通過絕緣支點固定在一個焊在電極筒底部的法蘭上，水冷銅 管保證了電極筒中間的冷卻。
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