2.2真空蒸餾

真空蒸餾的發(fā)展是因?yàn)樾枰獜氖�油中分離出不易揮發(fā)的產(chǎn)品，如潤(rùn)滑油，而不需要使這些高沸點(diǎn)的產(chǎn)品受到影響

沸點(diǎn)最高的沸點(diǎn)(b.p.開裂的條件。

常壓下可獲得的沸騰分?jǐn)?shù)受溫度(約350°C;約660°F)，此時(shí)殘留物開始分解或“裂紋”。成品油期貨資料，僅供參考，高于此溫度，裂化速率顯著增加(第1章)，形成的產(chǎn)物通常與原油的原始成分沒有化學(xué)或物理關(guān)系。這導(dǎo)致經(jīng)常觀察到的發(fā)生不混溶(不相容)或不穩(wěn)定(由于氧化)的熱產(chǎn)品。

真空蒸餾的操作條件通常是在50-100毫米汞柱的壓力下(大氣壓= 760毫米汞柱= 14.8 psi)。為了盡量減少真空塔中壓力的大波動(dòng)，機(jī)組的直徑必須比常壓機(jī)組大。一些真空蒸餾裝置的直徑為45英尺(14米)。

通過這種方法，重質(zhì)柴油可以在150°C(300°F)的溫度下作為高程產(chǎn)品獲得，潤(rùn)滑油切割可以在250-350°C(480-660°F)的溫度下獲得，進(jìn)料和殘?jiān)鼫囟缺３衷?50°C(660°F)以下，超過350°C就會(huì)發(fā)生裂化。通過注入蒸汽，油氣的分壓進(jìn)一步有效降低。

加入塔內(nèi)的蒸汽主要用于塔底瀝青的剝離，在加熱器的對(duì)流段進(jìn)行過熱處理。成品油期貨資料，僅供參考，根據(jù)煉油廠的需要和渣油的下一步處理，利用不同的蒸餾壓力，可以制備一系列渣油(表2.3)。然而，一般來說，殘留物的生產(chǎn)主要集中在常壓殘留物(b.p.>345°C;>650°F)和真空殘留物(b.p.>510°C;>950°F或b.p.>565°C;>1050°F)。

除非有真正的需求或市場(chǎng)發(fā)展，否則煉油商不愿放棄這些殘留物的煮沸范圍。最后，不能保證來自不同原油的兩個(gè)相似的切點(diǎn)殘?jiān)�在化學(xué)和物理上是相似的。事實(shí)上，根據(jù)形成原油的前體的局部和區(qū)域差異以及成熟過程的局部和區(qū)域差異，可以預(yù)測(cè)出差異(圖2.5)。

這種差異表現(xiàn)為不同的加工要求，也可能是不兼容的初步方面。

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