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碳排放期貨：石油煉制的生產過程要低碳
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煤化工行業格局有望改善。
現代煤化工行業因其高碳排放的特點，成為碳管控的重點和難點。然而，目前煤化工行業“減油增化”的趨勢實際上是在踐行“雙碳”政策。
期貨研究所化工組高級研究員張紫南指出，當前我國煉油產能利用率不足80%，減少石油化工產品比例、增加煤化工產品生產，不僅有助于緩解石油資源緊缺的問題，而且能夠降低石油化工生產過程中的碳排放。通過發展煤制乙二醇、煤制烯烴等產品，可以實現煤炭資源的高效利用和清潔轉化，這符合“雙碳”政策的要求。
據測算，煉化企業生產化工產品會增加自身的碳排放，但可為全社會降低碳排放作出貢獻。汽、煤、柴油等油品總收率每減少1個百分點，化工用輕質油氣比例每調高1個百分點，就會增加0.5%至0.9%的碳排放，但化工產品能夠固碳1.2%至1.5%，總體碳排放仍是下降的。
吳志橋認為，通過“減油增化”等產品調整和能源結構調整等，一方面可以推動產品多元化發展，積極拓展下游產業鏈；另一方面，可以實施清潔能源替代，提升以“綠電”為代表的新能源比重，推動電氣化改造，提高綠電消納比例。此外，還可以推進二氧化碳捕集等減碳/負碳技術，從而實現化石燃料的碳排放替代。
從長遠來看，石油煉制從生產成品油向生產基本有機化工品轉型是一個碳排放減少的過程。
針對煤化工行業，《行動方案》對合成氨和尿素板塊的影響相對有限。由于2021年國家發展改革委發布的《關于做好化肥生產用煤用電用氣保障工作的通知》支持化肥生產企業簽訂電力中長期合同，切實保障化肥生產企業用電需求。盡管未將化肥生產企業作為高能耗企業，但考慮到化肥生產的特殊性，其用能水平仍有待提高。
另外，尿素生產過程中能耗水平較高的是固定床工藝，主要原料為無煙塊煤。近年來，尿素企業消耗無煙塊煤的固定床裝置正加速退出市場。截至2023年底，固定床裝置尿素年產能已降至23.2%，且這一比例仍在持續下降。然而，落后生產裝置升級為現代新生產工藝是大勢所趨，預計到2024年底，全國固定床裝置將全部完成置換或升級改造。無煙塊煤是尿素生產中的主要原料之一，但近年來其消耗量也在不斷減少。總的來說，隨著新生產工藝的推廣和應用，尿素生產行業的整體水平將得到進一步提升。
現代煤化工行業因其高碳排放的特點，成為碳管控的重點和難點。然而，目前煤化工行業“減油增化”的趨勢實際上是在踐行“雙碳”政策。
期貨研究所化工組高級研究員張紫南指出，當前我國煉油產能利用率不足80%，減少石油化工產品比例、增加煤化工產品生產，不僅有助于緩解石油資源緊缺的問題，而且能夠降低石油化工生產過程中的碳排放。通過發展煤制乙二醇、煤制烯烴等產品，可以實現煤炭資源的高效利用和清潔轉化，這符合“雙碳”政策的要求。
據測算，煉化企業生產化工產品會增加自身的碳排放，但可為全社會降低碳排放作出貢獻。汽、煤、柴油等油品總收率每減少1個百分點，化工用輕質油氣比例每調高1個百分點，就會增加0.5%至0.9%的碳排放，但化工產品能夠固碳1.2%至1.5%，總體碳排放仍是下降的。
吳志橋認為，通過“減油增化”等產品調整和能源結構調整等，一方面可以推動產品多元化發展，積極拓展下游產業鏈；另一方面，可以實施清潔能源替代，提升以“綠電”為代表的新能源比重，推動電氣化改造，提高綠電消納比例。此外，還可以推進二氧化碳捕集等減碳/負碳技術，從而實現化石燃料的碳排放替代。
從長遠來看，石油煉制從生產成品油向生產基本有機化工品轉型是一個碳排放減少的過程。
針對煤化工行業，《行動方案》對合成氨和尿素板塊的影響相對有限。由于2021年國家發展改革委發布的《關于做好化肥生產用煤用電用氣保障工作的通知》支持化肥生產企業簽訂電力中長期合同，切實保障化肥生產企業用電需求。盡管未將化肥生產企業作為高能耗企業，但考慮到化肥生產的特殊性，其用能水平仍有待提高。
另外，尿素生產過程中能耗水平較高的是固定床工藝，主要原料為無煙塊煤。近年來，尿素企業消耗無煙塊煤的固定床裝置正加速退出市場。截至2023年底，固定床裝置尿素年產能已降至23.2%，且這一比例仍在持續下降。然而，落后生產裝置升級為現代新生產工藝是大勢所趨，預計到2024年底，全國固定床裝置將全部完成置換或升級改造。無煙塊煤是尿素生產中的主要原料之一，但近年來其消耗量也在不斷減少。總的來說，隨著新生產工藝的推廣和應用，尿素生產行業的整體水平將得到進一步提升。
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